Eva制品的質量，是留住客人的關鍵。好的eva制品產品質量，不是靠說出來的，是靠管理人員材質、生產兩手抓起來的。
井然有序的eva制品生產流程，不但可以大大提高工作效率，提升產品產量，還可以避免工人安排不妥操作不當出現手忙腳亂等現象。
eva制品廠定期給現場員工們開會，傳達產品質量重要性的觀念，為的是讓每一個崗位的員工，可以做到自檢自律。每一個經過自己手上的eva制品，都要秉承著認真負責的態(tài)度去做，而且往往只需要花幾秒鐘看一下，就可以降低成品的不良率。這樣，最后交到客人手上的，就是我們經過層層把關，生產出來的優(yōu)質eva制品。
好的生產流程，創(chuàng)造好的生產條件。好的生產條件加上好的員工，生產檢驗出優(yōu)質的eva制品。
1、 刀模成型
根據圖紙或樣品規(guī)格開發(fā)刀模模具，運用裁斷機沖裁成型。這種操作方法裁斷出來的eva內襯，邊緣切口光滑無毛刺。美中不足的是，需要二次人工粘合，對于產品的厚度也有一定的限制，過厚的eva內襯會出現沖裁不斷的現象。所以“刀模成型”這一方法，適用于厚度薄、規(guī)格簡單以及鏤空的eva內襯。
2、 CNC雕刻成型（一次性雕刻成型）
CNC雕刻eva內襯，電腦繪圖一體成型，產品效率高，尺寸更精準，規(guī)格更多樣，無需再次粘合，還可以省去一筆刀模費。這樣，不但節(jié)省了成本還大大提高eva內襯的壽命。
