分類
工業生產中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。
定型棉
此材料棉由聚氨酯材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標準。海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，枕棉更軟。
發泡棉
此材料用聚醚發泡成型，像發泡面包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大面包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般采用25~28kg/立方米，其它采用20~22kg/立方米密度。海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。海棉中有一種叫防火棉材料（阻燃棉），其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。
橡膠棉
海棉中一種，它采用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。
再生海綿
再生海綿成品切片
再生海綿成品切片
再生海綿，國際通用英文名稱BONDED FOAM，是一種新型產品，是全球通用的一種海綿處理方法。再生海綿屬于聚氨酯類產品工業下腳料的回收利用。它的使用價值不亞于海綿，它是由工業海綿下腳料經粉碎、攪拌膠水蒸汽高溫消毒殺菌去味壓縮成型。從生產成本使用上大大降低了生產成本，它的彈性好、耐性好、不變形、無異味，可以根據客戶需要做成各種密度的產品，高密度高彈性再生海綿達到密度60公斤/立方米以上，具有高效阻燃、拉力好、彈性大、不變形等特性，再經過高壓蒸汽殺菌去味，環保經濟實用。可廣泛用于制作沙發、床墊、老板椅、體育器材，如海綿體操墊、海綿健身墊、海綿摔跤墊、海綿汽車坐墊等產品，此種產品已被世界各國廣泛接受。
再生海綿中的碎海綿是沒有使用過的工業切型后所剩的海綿小塊和碎顆粒，這種碎海綿是經過質量檢驗合格達標的產品，同時這種小塊狀顆粒更容易塑造成型且功能更持久。
有些消費者認為再生海綿就是使用過的海綿，那就是大錯特錯了：使用過的海綿在加工中從來不會使用，所用的從來都是工業用一手原料。在再生海綿加工系統中，民間回收的海綿是絕對不允許使用到再生海綿加工過程中的，而且使用過的海綿味道是非常明顯的。市場上所出現的再生海綿味道重大部分原因是因為采用使用過的舊海綿加工而成。所以，好的再生海綿消費者大可以放心選購和使用。在國民經濟建設和人民生活的各個領域中，全世界每年的聚氨酯類產品生產量接近700萬噸，此類產品在生產過程中和消費使用后都會出現大量廢料：由于生產方式的不同，一般會產生8%-15% 的邊角廢料；另外，聚氨酯類產品超過使用年限后，其性能會大幅度下降而報廢，所有這些廢料必須進行有效地回收處理和再利用。
因為這些海綿小塊廢料是無法直接拋向大自然的，大自然也無法自然吸收這些海綿，即使可以吸收，也需要很長時間；而如果采取燃燒的方式處理海綿廢料，則燃燒產生的有毒氣體，如：二氧化碳、一氧化碳、氰化氫、甲醛等對環境和人體都會造成很惡劣的影響，甚至會發生中毒死亡。所以為了保護環境，世界各國研究機構和企業開始研究更合適的方式來回收再利用這些工業碎海綿，因此制作成為再生海綿，這不僅是降低生產和產品成本、提高物質有效利用率的需要，也是防止污染和保護環境的要求。
在過去的30年中，日益增多的高分子材料的應用已成為城市垃圾的主要來源。保護人類賴以生存的良好生態環境，實現資源的充分利用，已成為保障經濟和社會持續發展的全球性戰略目標。1998年在第十四屆國際聚合物加工學會上（日本橫濱），A Morita先生提出“為回收利用而設計”嶄新的設計思想。在工業發達國家，生產、環保、回收再利用的相關法律法規也都在逐步實施、完善中。
而近幾十年來，我國的聚氨酯工業也取得了突飛猛進的發展，各類聚氨酯產品已超過80萬噸，所以有關產品的回收再利用工作也勢在必行，而做好環境保護和產品的回收再利用也是我們每個人的職責所在。
